В промышленном производстве используют две технологии производства клинкерной плитки:
Метод полусухого прессования
Эктрузионная технология производства клинкерной плитки
Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе слегка увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформированное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки. Полученное таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность. Но данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем устойчивость к механическим воздействиям.
Экструзионная технология предусматривает применение специального устройства – экструдера. По сути, это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластическая глина. После измельчения материала выполняется формование с помощью специального, чаще всего вакуумного пресса. Получившуюся заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига. Именно таким путем производится большинство клинкерных материалов, они отличаются высокой плотностью, которая обеспечивает высокую прочность, стойкость к истиранию и другим видам механических и химических воздействий.
Основная изюминка производства, чем и отличается клинкерная плитка, разработка обжига при больших температурах. Обычные глиняные изделия подвержены влиянию температур порядка 800-900 градусов. В клинкерном производстве используют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.
Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния. Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность в обычной обработке глиняных изделий.